容積和尺寸

標(biāo)稱內(nèi)容積

約8m3

內(nèi)箱有效尺寸

左區(qū)：1200mm×2500mm×2000mm(W×D×H)

右區(qū)：800mm×2500mm×1000mm(W×D×H)

外形空間

約2500×5300×2800mm（D長(zhǎng)×W寬×H高）  含斜頂高度

重量

約2200㎏

機(jī)臺(tái)底部承重

底板加強(qiáng)工作室底板承重，平均每平方米可承重2噸，

試驗(yàn)室底部鋪設(shè)1mm厚防滑防腐蝕硬塑硅膠耐高溫

試驗(yàn)室底板設(shè)置排水孔

工作噪音

≦70db，咋機(jī)臺(tái)正前方1米離地面1.2米處測(cè)量

最大功率

70KW

最大電流

108A

供電條件

和電源

AC 380V   三相四線  +保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V；

頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用

性能指標(biāo)

使用環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H；

2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面；

3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫度性能

試驗(yàn)室溫度范圍：溫度范圍：-30℃～+100℃（左、右區(qū)）

溫度分辨率：0.01℃

溫度波動(dòng)度： ≤±0.5℃

溫度偏差： ≤±2.0℃

溫度均勻度： ≤±2℃

溫度變化速率

升溫速率： ≥3℃/min（左、右區(qū)  全程平均 空載）

降溫速率： ≥2℃/min（左、右區(qū)  全程平均 空載）

濕度性能

濕度范圍：10%～98%R.H（左、右區(qū)）

溫度分辨率：0.1%

濕度波動(dòng)度： ≤±3%RH

濕度偏差： ≤±3%RH

濕度均勻度（無(wú)光照、無(wú)風(fēng)速）： ≥75%RH 時(shí)：濕度均勻度≤±3%RH

≤75%RH 時(shí)：濕度均勻度≤±5%RH

主要技術(shù)參數(shù)

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

酸堿值PH：中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3

噴霧、靜止時(shí)間：1min ～ 9999H 定值運(yùn)行可任意設(shè)定，程序運(yùn)行時(shí)間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行           

噴淋系統(tǒng)（左區(qū)）

6組噴嘴型噴頭，噴頭材質(zhì)  SUS#304；壓力 1～3kg/cm2；

流量：6～21L/min 可調(diào)，可以覆蓋整個(gè)車燈表面；

噴淋水溫控制：8℃～30℃，精度±2℃；

噴淋條件：滿足  Q/JLY J7110231D-2022 保持水溫在 15℃±3℃  , 淋雨參數(shù)為壓力3bar時(shí)，流量18L/min,持續(xù)噴淋  30min。

光照系統(tǒng)(左區(qū)）

輻照強(qiáng)度  800w/m2～1120w/m2@20℃~60℃，10%～70%(點(diǎn)燈狀態(tài)空氣溫濕度范圍）；

光譜匹配度：B級(jí)（依據(jù)  AM1.5 標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)光譜規(guī)范）；

光譜穩(wěn)定性：≤5%（依據(jù)  AM1.5 標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)光譜規(guī)范）；

照射角度：Z軸旋轉(zhuǎn)30度角，X軸向外旋轉(zhuǎn)45度角

風(fēng)速系統(tǒng)

風(fēng)速范圍：風(fēng)速可調(diào)節(jié)至 15m/s，以多翼風(fēng)扇風(fēng)速產(chǎn)生裝置

定時(shí)范圍：1min～999h（分檔設(shè)置）

風(fēng)速調(diào)節(jié)：采變頻控制器控制風(fēng)速輸出，控制器偵測(cè)風(fēng)速值反饋

風(fēng) 速  計(jì)：數(shù)字式風(fēng)速偵測(cè)儀

風(fēng)速方向：水平方向

風(fēng)速范圍：5-15m/s 可調(diào)整 （左區(qū)）

風(fēng)速范圍：2-5m/s 可調(diào)整 （右區(qū)）

風(fēng)速控制：變頻控制轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)速與風(fēng)速計(jì)偵測(cè)

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

Q/JLY J7110231D-2022  中  5.10 霧氣驗(yàn)證試驗(yàn)

GMW14906(燈具開發(fā)和驗(yàn)證試驗(yàn)程序）

JA3710-FG(乘用車外部照明和信號(hào)裝置技術(shù)條件  )

QJGAC 1250.028-2020  前組合燈技術(shù)條件

各整車廠對(duì)霧氣驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)方式

分體式設(shè)計(jì)，設(shè)備分為箱體部分（左測(cè)試區(qū)、右測(cè)試區(qū)）機(jī)柜（冷凍部分及電控系統(tǒng)）、控制器系統(tǒng)、冰水機(jī)等五個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)

左測(cè)試區(qū)：1200mm×2500mm×2000mm(W×D×H)，試驗(yàn)箱左區(qū)為透鏡安裝面（車外部件）,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行光照、恒溫恒濕、冷水降雨（噴淋）、風(fēng)速系統(tǒng)等測(cè)試于此作動(dòng)

右測(cè)試區(qū)：800mm×2500mm×1000mm(W×D×H)，試驗(yàn)箱右區(qū)為安裝燈具背面（引擎室面）,可進(jìn)行高低溫循環(huán)及恒溫恒濕等測(cè)試于此作動(dòng)

試驗(yàn)室門

左區(qū)箱門：正面全開單翼型附加玻璃觀測(cè)窗 ，帶有雙層硅橡膠密封和門鎖，方便人員入箱體操作

右區(qū)箱門：雙開門雙邊 2000mm 長(zhǎng)度車燈放置與安裝，附玻璃觀察窗2 組

觀察窗：四層真空玻璃隔熱窗，觀察試品使用附加 13W 照明，左區(qū)視窗帶有遮光簾

樣品放置

左、右區(qū)樣品放置孔位 2100*750mm（W*H）,可放置最大車燈W=2000mm，采用耐高溫阻燃軟布密封

右區(qū)燈具治具架一組，SUS304#不銹鋼制，治具架 U 型螺絲固定孔方便燈具治具固定

濕度系統(tǒng)

加濕水路：采自動(dòng)進(jìn)水及抽屜式水箱供水兩用裝置 ,水循環(huán)回收或不回收可手動(dòng)切換

加濕：蒸汽加濕

除濕：冷凝法除濕

結(jié)構(gòu)特征：

試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)

外壁材料：SUS304 不銹鋼板  不銹鋼厚度  1.2mm

內(nèi)壁材料：SUS316 不銹鋼板  不銹鋼厚度  1.2mm

底板材料：優(yōu)質(zhì)的防滑 SUS316不銹鋼厚度   3.0mm

噴淋控制系統(tǒng)（參考，滿足性能指標(biāo)要求）

噴淋噴頭  SUS304#材質(zhì)寬角度噴嘴覆蓋面積大，數(shù)量 6 組

噴淋水泵  調(diào)節(jié)水流量 6 升～21L/min

噴淋流量  采用電子式流量計(jì)偵測(cè)流量

水溫控制  采用冰水機(jī)水循環(huán)溫度控制 8℃～30℃

噴淋水循環(huán)  噴淋水循環(huán)采過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)， 自動(dòng)排水管路設(shè)計(jì)

噴淋水箱 水箱采用  SUS304#不銹鋼制150L，附加循環(huán)水進(jìn)出口，外加補(bǔ)水口，排水口，溢水口

光照控制系統(tǒng)（參考，滿足性能指標(biāo)要求）

點(diǎn)燈電源  采用高穩(wěn)定 4KW 點(diǎn)燈電源 2  組，調(diào)節(jié)燈管輸出為 50%～100%

光源 燈源采用  4000W 金屬鹵素?zé)?2 組

光譜范圍  280nm～3000nm

輻照強(qiáng)度  模擬陽(yáng)光全光譜輻照強(qiáng)度 800～1120W/m可調(diào)

輻照角度  內(nèi)置不銹鋼燈架可前后移動(dòng)，燈源旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)節(jié) 30 °～80 °角度

輻照傳感器  采用耐低溫全光譜輻照強(qiáng)度計(jì)，耐溫-40～150℃

安全保護(hù)裝置

電源保護(hù)  漏電斷路器安全保護(hù)、欠逆相序保護(hù)

緊急開關(guān)  急停開關(guān)保護(hù)裝置

過(guò)電流保護(hù)  過(guò)負(fù)載：電熱，電機(jī)，壓縮機(jī)等過(guò)電流 ( 過(guò)負(fù)載 ) 保護(hù)裝置

 故障異常保護(hù)  故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào)

保溫層

箱門

雙開步入式箱門，雙開門結(jié)構(gòu)，每扇門2500mm寬，5500mm高，在長(zhǎng)度方向設(shè)置門。

箱門鎖緊裝置及箱門內(nèi)置防反鎖裝置

門洞尺寸：寬5000mm*高5500mm；

試驗(yàn)室箱門材質(zhì)同庫(kù)板材質(zhì)；

試驗(yàn)室內(nèi)置照明燈，位于試驗(yàn)室頂部

觀察窗

1、2個(gè)觀察窗：在門上設(shè)有2個(gè)（含側(cè)面單門），尺寸W600*H800mm的導(dǎo)電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗；同時(shí)具備導(dǎo)電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗，特殊定制。

側(cè)面安裝1個(gè)導(dǎo)電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗，玻璃尺寸依次為W400*H600mm

以上觀察窗均帶收縮簾或百葉簾

控制面板

電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕

溫度控制器  、總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)，除霧開關(guān)

配電控制柜

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)

超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置

加熱系統(tǒng)

試驗(yàn)室內(nèi)底部設(shè)置水溝，水溝內(nèi)安裝加熱管，采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管， P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡

加熱桶防腐處理

高效鎳絡(luò)合金材質(zhì)+特氟龍表面處理的電熱器；采用外置電熱蒸氣加濕（不銹鋼鎧裝加熱器）；加濕桶內(nèi)表面經(jīng)過(guò)特氟龍噴涂處理，杜絕焊點(diǎn)銹垢的產(chǎn)生；

加濕系統(tǒng)

加濕器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水的水泵，以滿足加濕及維持箱內(nèi)濕度的需要；配備專業(yè)雙級(jí)濾水器，以滿足加濕用水循環(huán)使用時(shí)的防垢處理。

除濕系統(tǒng)

冷凝除濕；使用專業(yè)的蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)裝置，可保證設(shè)備長(zhǎng)期的濕度運(yùn)轉(zhuǎn)，蒸發(fā)器不結(jié)霜；除濕后的冷凝水可通過(guò)試驗(yàn)區(qū)底部的排水孔流出。

試驗(yàn)室

補(bǔ)水系統(tǒng)

全自動(dòng)補(bǔ)水控制系統(tǒng)，只需連接自來(lái)水管即可自動(dòng)控制，使用方便

藥水補(bǔ)水系統(tǒng)

1.   藥水供水裝置：采用PVC制作的大水箱，內(nèi)隱藏式裝水約3m3

2.    藥水補(bǔ)充方式；采用耐腐蝕薄膜泵提升，將儲(chǔ)存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用

排水系統(tǒng)

試驗(yàn)室后面底部設(shè)置2寸排水口一個(gè)，排水閥門控制裝置，手動(dòng)排水方式，排水位置客戶指定（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）

噴霧系統(tǒng)

絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)

采用特殊玻璃制成噴嘴

鹽水液面控制：鹽水霧化池采用PP浮球開關(guān)來(lái)控制鹽水液面,并設(shè)有完整之覆蓋,以防測(cè)試室內(nèi)之鹽霧水滴回落鹽水霧化池.

噴霧方式

連續(xù)式/間隙式

噴霧量

在控制器中數(shù)字自動(dòng)顯示鹽水噴霧量大小，并同時(shí)形成噴霧量曲線，有有效的保存鹽水噴霧量的時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

空氣供應(yīng)系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧

2.試驗(yàn)室設(shè)置排霧孔3個(gè)，排霧孔徑ф100mm,排霧位置客戶指定，延長(zhǎng)管不大于3米，延長(zhǎng)超出3米。

3.可選購(gòu)鹽霧過(guò)濾器，鹽霧處理量10m3/h；

清洗方式

試驗(yàn)室內(nèi)部?jī)蛇吋绊敳堪惭b噴淋裝置，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束或點(diǎn)擊清洗按鈕即可對(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間到或關(guān)閉清洗按鈕即可。

清洗供水，采用自來(lái)水供水方式，電磁閥控制清洗

供水系統(tǒng)

1，試驗(yàn)室、飽和壓力桶及清洗供水，采用自來(lái)水自動(dòng)供水方式

2，試驗(yàn)用藥水，鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質(zhì)應(yīng)符合：最大電導(dǎo)率（μS/cm  @25℃）5 ；最小電阻率 (MΩ.cm  @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意鹽的化學(xué)成份。所使用的鹽應(yīng)為氯化納，全部的不純物總量不得超過(guò)0.3%。氯化物以外所組成的  鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過(guò)鹽含量的0.1%。銅的含量應(yīng)不可超過(guò)0.3  ppm。不可使用已含添加抗結(jié)塊劑的氯化鈉，因?yàn)樵撎砑觿┑淖饔萌缤g的防止劑一般。這些不純物的最大限制列于表1中。當(dāng)買方和賣方之間同意時(shí)，可以要求依據(jù)上述所規(guī)定之化學(xué)成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。（配藥水用之水要用純凈水、去離子水機(jī)或蒸餾水機(jī)）

穩(wěn)定的控制系統(tǒng)

環(huán)境艙持續(xù)工作時(shí)間可連續(xù)工作100000小時(shí)以上，上方留有泄壓孔在任何狀態(tài)下均保持室內(nèi)正壓。

電氣控制系統(tǒng)

控制器

偉思自主研發(fā)液晶顯示、電容觸摸屏溫度控制器,主要控制試驗(yàn)室溫度、壓力桶溫度、顯示相對(duì)濕度、鹽水沉降量、噴霧時(shí)間等信息，操作方便、反應(yīng)靈敏、顯示精度高等優(yōu)點(diǎn)。

溫度輸入模式

人機(jī)界面，觸摸式輸入

程序容量及控制功能

可使用的程序量:最大120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量:  1200段  ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來(lái)設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單

具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作)

具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計(jì)算機(jī)使用

通訊

RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗(yàn)資料

運(yùn)行方式

程序方式  /   定值方式

設(shè)定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

設(shè)定范圍

最大溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；時(shí)間：  1min；

斷電記憶功能

可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止

預(yù)約開機(jī)功能

可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間，打開電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行

溫度測(cè)量體

PT100型鉑電阻

曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；最大記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí))

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲(chǔ)器，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文  WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

溫度控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

安全保護(hù)裝置

試驗(yàn)箱

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

飽和桶

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

鹽水供水系統(tǒng)

水泵過(guò)載、缺水保護(hù)

加熱系統(tǒng)

加熱管干燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù)

儲(chǔ)存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

安裝場(chǎng)地要求

試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。